суббота, 9 февраля 2013 г.

проект цеха рафинации дезодорации

Новые технологии рафинации маслаРафинация - это комплекс технологических приемов, направленный на получение стабильного очищенного масла. Однако при рафинации наряду с вредными примесями из масла могут частично или полностью удаляться и многие полезные соединения. Но зато эти масла более стабильны при хранении, более устойчивы при жарке пищи. Все рафинированные масла не должны содержать осадка, а если рафинация включала стадию дезодорации, масло не должно иметь запаха, а вкус его должен быть «обезличен».В основном, на масложировых предприятиях стараются модернизировать классический метод рафинации масла для того чтобы процессы переработки пищевых масел были более простыми, непрерывными и дешевыми. Мы разработали новую технологию рафинации с использованием коагулянта.Применение технологии рафинации масла с использованием коагулянта по сравнению с применяемой в настоящее время периодической классической схемой дает следующие преимущества:Отсутствие стадии промывки и сушки масла, а как следствие: отсутствие промывных вод (30% от веса перерабатываемого масла); уменьшение количества оборудования (отсутствует вакуум - промывной аппарат, вакуумная система, жироловушка); удешевление установки за счет сокращения количества оборудования приблизительно в 2,5 раза; уменьшение потребляемой электроэнергии и пара.Получение более концентрированных соапстоков (жирность 40-47% против 25%).Ведение процесса при относительно низкой температуре.В состав линии рафинации входит следующее технологическое оборудование:Нейтрализатор - основной аппарат линии, непосредственно в нем проводится процесс рафинации. Нейтрализатор представляет собой цилиндрический аппарат с коническим днищем, оборудованный паровой рубашкой, рамной мешалкой, душирующим устройством для подачи щелочи, устройством для подачи фосфорной кислоты, необходимой запорной арматурой и приборами КИП (термометр, манометр); Это может быть классический нейтрализатор выпускаемый Смелянским машиностроительным заводом или его аналог.Насосы для перекачки масла, соапстока, щелочи (количество их определяется при компоновке);Емкостное оборудование (емкости для масла нерафинированного и рафинированного, соапстока, щелочи, конденсата, мерник щелочи, мерник фосфорной кислоты - количество так же определяется при компоновке);Фильтр заданной производительности для фильтрации масла. Принципиальная технологическая схема рафинации масла с применением коагулянтаЕмкость исходного маслаНейтрализаторМерник фосфорной кислотыФильтрЕмкость рафинированного маслаНасосыЕмкость для соапстокаМерник для щелочи Принцип действияПрессовое масло из емкости поз.1 насосом перекачивают в нейтрализатор поз.2, где нагревают до необходимой температуры и из мерника поз.3 вводят концентрированную фосфорную кислоту.Затем смесь масла с концентрированной фосфорной кислотой обрабатывают раствором каустической соды определенной концентрации и подвергают перемешиванию в течение 15 минут.Коагулянт (0,050 кг/т) разводят и добавляют в нейтрализатор. Смесь перемешивают в течение 15 минут и оставляют в покое.После отстоя осадок сливают в емкость для соапстока поз.7, а масло направляют на фильтрацию (пластинчатый фильтр или рамный фильтрпресс по усмотрению заказчика).Рафинированное отфильтрованное масло собирается в емкость готовой продукции поз.5 и далее направляется на отгрузку или на дальнейшую обработку.Фильтрацию желательно производить с намывкой перлитового слоя и предварительным охлаждением масла.Количество отходов и потерь при проведении рафинации масла с приме-нением коагулянта рассчитывается исходя из качественных показателей исходного масла по формуле:Отходы:при К.ч. до 3,0мг КОН17 ф - 10 / 3 ф + 17 х + 1,5= (кг/т масла)при К.ч. свыше 3,0мг КОН20 ф - 10 / 3 ф + 20 х + 1,5= (кг/т масла)Потери:10 / 3 ф + 2,5 + потери при фильтрации = (кг/т масла),(в зависимости от применяемых фильтров max=9,3 (1,8-потери с салфетками +7,5 потери с отработанным порошком)), где:ф - содержание фосфатидов в масле; х - кислотность масла (К.ч./2)Рафинированное масло, получаемое на периодической линии с применением коагулянта, соответствует ГОСТ 1129-93 на рафинированное масло.Соапсток получаемый при рафинации масла с применением коагулянта имеет более высокую плотност

Наши проектыМаслопрессовые заводыЭлеваторы и склады семянЗерносушилкиЦеха рафинации и дезодорации маслаМайонезные заводыМельницы и крупоцеха

Проектирование предприятий по переработке сельхозпродукции.

Интернет-проект

Мы работаем с 1992 годаНакоплен монтажных и строительных работ. Фирма имеет обширные связи с непосредственными производителями оборудования.По желанию заказчика мы можем провести работы от до ввода в эксплуатацию "под ключ".Фирма имеет на осуществление деятельности.

Сотрудниками нашей фирмы разработана новейшая технология проведения процесса нейтрализации растительного масла, позволяющая получить рафинированное масло с меньшими капитальными затратами.

Фирма Бест. Новые технологии рафинации масла

Комментариев нет:

Отправить комментарий